تكنولوجيا معالجة الحجر المتكلس
بناءً على رسومات إنتاج ومعالجة ألواح الصخور أو تصميمها، يتم اختيار ألواح الصخور المناسبة لمتطلبات إنتاج ومعالجة ألواح الصخور أو تصميمها. كلما قل تكرار نمط نسيج ألواح الصخور، زاد التأثير الزخرفي والفني والزخرفي، وهو قريب من تأثير نسيج الحجر الطبيعي.
خطط للمواد المشتراة. ما هي الألواح المستخدمة لتشطيب تلك المنطقة؟ كيف تُقسّم الأبعاد؟ كيف يُحسّن ملمس الألواح؟ هل تُقطع بمحاذاة الحبوب؟
استخدم برنامج تنضيد مخصص أو برنامج أوتوكاد لتنضيد البلاطة وفقًا لورقة معالجة الإنتاج أو الرسم التصميمي، ثم أرسل النتيجة النهائية للتنضيد إلى العميل للتأكيد. تقوم آلة القطع الجسرية بتنضيد الرسم، ولا يجوز للمشغل تغيير رسم التنضيد وقطع البلاطة حسب رغبته أثناء عملية القطع، وإلا سيؤثر ذلك على النتيجة النهائية للتركيب، أو يؤدي إلى ضعف جودة قطع اللوح أو إتلاف البلاطة المقطوعة.
لتقليل الضرر الناتج عن مناولة ونقل ألواح الصخور، يستخدم مُصنِّعو ألواح الصخور غالبًا ألواح قطع مركزية بخمسة محاور. وتتمثل أهم ميزة لآلة قطع الجسر بخمسة محاور في أنها لا تقتصر على قطع ألواح الصخور فحسب، بل تُكمل أيضًا المعالجة الثانوية للمنتج، وهو أمرٌ يستحيل تحقيقه باستخدام آلة قطع الجسر التقليدية.
يجب غسل بلاطة الحجر المقطوعة على الآلة بالماء النظيف، ويفضل أن يكون الماء نظيفًا. إذا كان سطح البلاطة ملتصقًا بجزيئات البلاطة الناتجة أثناء عملية القطع، فمن المرجح أن تتشقق البلاطة بسبب الفجوة بين البلاطة والبلاطة عند تجميع القطعتين. بعد التنظيف، استخدم مكشطة مطاطية أو قطعة قماش نظيفة لإزالة الماء من سطح بلاطة الحجر الملبدة.
يقوم موظفو المعالجة بفحص المنتج النهائي. يتحققون من طول المنتج وعرضه، ويتأكدون من أن شكل أو شكل حافة اللوحة ذات الشكل الخاص للمعالجة الثانوية يلبي متطلبات صفائح معالجة الإنتاج. يفحص مفتش المنتجات المعالجة بالفعل، مع التركيز على التحقق من أن ملمس لوح القطع يلبي متطلبات مخطط التصميم.